中国正朝着玻璃生产强国迈进 工业未来发展预期标准突破
       11月10日，国际标准化组织ISO/TC160太阳能光伏玻璃产业研讨会在广东省深圳举行。记者从会议上了解到，中国已成为世界上最大的玻璃生产国，但整个行业参与国际标准的制定和修订还远远不够。为此，国家建筑玻璃标准化技术委员会副秘书长黄建斌认为，标准化是促进我国玻璃产业升级、结构优化和更大发展的有效手段。
        工业发展高速滚雪球
       自20世纪80年代以来，中国平板玻璃工业已进入发展高峰，多年来保持了约30%的增长率。截至2009年底，已建成并在建的浮法玻璃生产线已超过 200条，平板玻璃产量已达到5.771亿重量箱，占世界总产量的53%，连续20年位居世界第一。随着产量的快速增长，我国玻璃工业的生产规模、装机水平和产品结构也有了很大的提高。
       据不完全统计，我国玻璃加工企业4000多家，年产中空玻璃2亿多平方米，钢化玻璃1.81亿平方米，涂层玻璃8000多万平方米，夹层玻璃4000多万平方米。2009年，在逐步摆脱国际金融危机的影响后，低辐射涂层玻璃、节能中空玻璃、太阳能光伏玻璃等节能玻璃产品的产量显著增加，未来将有相当大的发展空间。
       业内人士指出，中国玻璃行业面临着产能过剩、标准滞后、发展无序、产业结构不合理、生产方式广泛等诸多问题。未来几年，玻璃行业的发展目标是利用形势，加快玻璃行业结构调整，改变经济增长模式，尽快调整产业结构，抑制重复建设，有限的要素资源指导和配置优化库存，培育新的增长点，注重质量和效率，大力发展高新技术和新玻璃产品，促进玻璃行业的可持续发展。
        标准工作寻求新突破
       建立一面、完整的玻璃标准体系，对提高整个行业的标准化技术水平具有重要意义。黄建斌表示，2001年，中国成立了建筑玻璃标准化技术委员会，初步建立了建筑玻璃专业标准化体系。该标准体系涵盖了玻璃行业的产品质量和测试、能耗、生产过程控制、产品包装、储存、运输和使用。
       近年来，我国玻璃行业的产量和技术水平大幅提高，正从玻璃生产大国稳步向玻璃生产强国迈进。标准化的重要性日益突出，生产企业的自主研发能力不断提高，逐渐成为标准化工作的主体。
       与欧洲、美国和日本的国际领先标准相比，近年来，中国玻璃行业的标准逐渐接近国际和国外标准的水平，特别是在具体的安全指标上，基本上与国外标准处于同一水平。然而，在玻璃行业的国际标准化领域，中国很难取得重大突破。
        产业升级带动质量提高
       2007年，国家发改委等部委联合发布了《关于促进平板玻璃产业结构调整的意见》，从产品质量、综合能耗、污染排放三个方面提出了具体目标。并要求制定和完善平板玻璃质量、能耗、环保等技术规范和标准。
       为此，国家建筑玻璃标准化技术委员会组织制定了平板玻璃单位产品能耗限额国家标准，同时修订了平板玻璃国家标准，原浮法玻璃、普通平板玻璃、着色玻璃三个标准内容，基于浮法技术，提出了统一要求，部分指标超过欧洲EN572标准。
       未来平板玻璃行业标准化工作将以科技进步和创新为基础，在确保科学、先进、适用性的基础上，通过提高标准技术水平，配合国家产业结构调整宏观政策，改造升级传统产业，坚决淘汰落后生产技术，淘汰劣质产品，推动行业质量水平、节能降耗，提高行业竞争力。 黄建斌指出，玻璃行业标准化的关键领域包括建筑特种玻璃、安全玻璃、节能玻璃、废物综合利用、环保健康功能装饰玻璃材料、太阳能光伏玻璃和建筑综合应用技术，促进建筑工程、建筑玻璃光热性能及其检测方法的应用。